目前，随着外墙外保温系统在国内市场的普及使用，各种形式的工程质量问题逐渐显现出来。保温系统在施工过程中会因施工现场的天气情况、施工人员的操作水平、施工工艺等问题造成质量隐患，经常出现的问题主要体现在以下几方面：表面不平整造成外观质量差，细部节点处理不到位造成渗、漏水，粘贴不牢造成外墙砖脱落，做法不规范造成墙面裂缝等。

　　1表面不平整造成外观质量差

　　造成外墙面表面不平整、外观质量差的原因及预防措施主要有以下几个方面：

　　1.1材料的存放及保管

　　外墙外保温系统组成的材料品种众多，每种材料在应用时都必须按照要求进行。而保温板在很多工地最为常见的都是露天堆放，日晒雨淋极易引起板结构变形和收缩变形，影响墙面平整。尤其在气温较高的夏季粘贴EPS板，裸露、曝晒时间过长易引起EPS板的变形，造成墙面不平整。预防措施：根据外保温施工特点，提前做好流水施工计划、组织好施工人员，确保后续工序及时插入。

　　1.2基底处理不到位的影响

　　在施工过程中经常出现基底不处理或处理不到位现象，尤其是混凝土墙体跑模后出现的不平整，在实际施工过程中一般都不愿意去处理，造成EPS板粘贴剂厚薄不一，近而造成后期变形不一，形成墙面凹凸。预防措施：必须做好对基底的处理、检查，确保基底平整、坚实、洁净。

　　1.3施工中锚栓的影响

　　在很多外保温墙面上经常看到一个个清晰可见的圆形印痕，这是锚栓施工不当留下的外观质量缺陷。预防措施：要根据外保温的厚度选择合适长度的锚栓，并在锚栓施工时保证锚栓帽能略低于保温板2mm左右。

　　1.4专业队伍施工水平低的影响

　　目前施工队伍素质良莠不齐，素质低的施工队伍施工水平差，施工质量难以保证，造成表面平整度差等质量问题。预防措施：加强管理，通过对专业队伍在建和已建成交付使用的工程进行走访调查，并对其施工资质及上岗工人的培训情况进行严格的审查，选择施工质量管理体系完善、社会信誉及服务质量良好的专业队伍。

　　2细部节点渗、漏水的原因及预防措施

　　一般情况下，保温部位现场实际情况较复杂，在设计图纸中很难详细表示，专业队伍必须绘出现场不同部位的保温节点大样图，报有关单位认可，方可展开施工。

　　造成渗、漏水的原因及预防措施主要有以下几方面：

　　（1）分格条施工不按要求开槽、镶贴造成渗、漏水。外保温墙面设置分格条主要为了克服保温墙面连续面积过大，在高、低温影响下容易开裂而采取的构造措施。预防措施：应尽量减少分格条的设置，在分格条施工中应使用专用开槽器将保温板切成凹口，千万不能将EPS板切透，然后进行镶贴。

　　（2）外保温在女儿墙顶或窗台收口形成“朝天缝”造成渗、漏水。在设计中，对于外保温在女儿墙顶或窗台处收口一般都不作特殊考虑，仅依赖保温施工反包口加强。但实际施工和使用中，上述部位经常会受到踩踏而破坏，从而造成渗、漏水。预防措施：在上述部位外保温收口处建议做混凝土或用保温砂浆压顶，然后加强网格布反包、抗裂砂浆抹面。

　　（3）外墙窗安装、收口不规范造成渗、漏水。外墙窗安装有先塞口和后塞口两种方法，在有外保温施工的外墙面，由于收口不实或固定窗框打眼，易造成渗、漏水。预防措施：为保证外墙窗洞收口质量，减少渗漏点，可以采用后塞口施工，以加强对洞口施工质量的检查、控制。外墙窗安装时应避免在窗框下口框体上直接打眼固定。

　　（4）后施工附墙雨水管、百叶窗、固定构件等造成渗、漏水。预防措施：应在外保温施工前提前做。

　　3粘贴不牢造成外墙砖脱落

　　（1）找平砂浆与主体墙空鼓，特别是长时间渗水，容易发生持续性空鼓扩大，使保温层连带空鼓或局部破坏。预防措施：在施工保温层前，检查找平层的质量，发现空鼓及时处理。

　　（2）抹面砂浆质量不合格造成外墙面大面积脱落，黏结砂浆未进场复检，使用质量不合格的原材料，黏接性差。预防措施：加强原材料进场质量控制，做好进场材料的复式检测，提前做好样板。

　　（3）黏结剂用量不足造成外墙面大面积脱落。预防措施：对现场质检人员进行培训，要求在对保温层结构了解的基础上，要清楚现场的检测方法。在保证黏结剂质量的前提下，控制黏结面积：7层以下多层建筑涂料墙面保温板的有效黏结面积率不得低于40%，7层及7层以上建筑涂料墙面有效黏结面积率不小于70%，楼层超过7层时，应在7～18层隔层设置工字型金属嵌固横带，18层以上每层设置工字型金属嵌固横带。

　　（4）保温板密度太低，满足不了对表面荷载的承载力要求，XPS板破坏。预防措施：聚苯板的密度要求18kg以上。进场查验合格证及出厂检验报告，并抽查做复试检验。

　　4做法不规范造成墙面裂缝

　　造成外墙面裂缝的主要原因及预防措施主要有以下几个方面：

　　（1）直接采用水泥砂浆做抗裂防护层：强度高、收缩大、柔韧变形性不够，引起砂浆层开裂；配制的抗裂砂浆虽然也用了聚合物进行改性，但柔韧性不够或抗裂砂浆层过厚；砂的粒径过细，含泥量过高，砂子的颗粒级配不合理。

　　预防措施：选用低碱型高柔外保温抹面层，将会大大提高网格布的使用年限，从而有效的减少裂缝的发生。

　　确保保温板表面的平整度，有效控制抗裂砂浆的厚度；选用含泥量在3%范围以内的中、粗砂。

　　（2）使用了不合格的玻纤网格布如：断裂强力低、耐碱强力保留率低、断裂应变大等；网格布的耐碱涂敷层的涂敷量不足。

　　预防措施：选用耐碱性好的耐碱网格布或耐碱型网格布。

　　（3）施工操作的问题①面层中网格布的埋设位置不当，过于靠近内侧；因网格布间断开无搭接或搭接尺寸不能满足规范的要求；②窗口周边及墙体转折处等易产生应力集中的部位未设增强网格布；③抹底层胶浆时直接把网格布铺设于墙面上，胶浆与网格布不能很好地复合为一体，使得网格布起不到应有的约束和分散作用；④保温板面不平，特别是相邻板面不平，板间缝隙用胶黏剂填塞；⑤保温板粘贴时局部出现通缝或在窗口四角没有套割；⑥在保温系统的截止部位因对不同材料材质变换处的防水处理不当；⑦施工面层时在太阳曝晒下进行或在高温天气下抹完面层后未及时喷水养生，导致面层失水过快；冬季低温状态下施工，防冻措施不到位，因冻胀作用而产生的变形。

　　预防措施：根据工程实际施工进度和天气气温情况，做好技术交底，对专业队伍进行技术培训，严格按照规范及操作规程进行施工。做好跟踪检查，发现问题及时改正。

　　（4）采用刚性腻子，腻子柔韧性不够；采用不耐水的腻子，当受到水的浸渍后起泡开裂；采用漆膜坚硬的涂料，涂料断裂伸长率很小。

　　预防措施：采用具有良好的抗裂防裂作用的抗裂外墙腻子，外墙抗裂腻子具有优秀的防水性能和良好透气性，可以阻止水份子的进入。减少基层水分子的存在，可有效防止抗裂层水泥砂浆的碱化反应，增加其使用的年限。饰面涂料采用弹性涂料，可有效预防饰面层开裂、脱落等通病。

　　从外墙外保温系统目前存在的质量问题可以看出，大多数质量问题都是由于工地不按相应的技术规范要求施工造成的。因此，加强外墙外保温施工监督，就能减少质量隐患。